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1.钢丝绳的选择
选择适宜的钢丝绳可减少使用中的危险因素,降低对人、机的危害,避免过早损坏。选择钢丝绳时,不但应考虑其破断拉力、捻绕偏向、绳股数量、绳芯结构、抗旋转性能和润滑性能等因素,还应考虑起重机械的实际工况。
好比用单绳或多绳提升自由悬挂负荷时,可选择抗旋转钢丝绳,如图1所示;而用于提升有导向装置的负荷时,可选择非抗旋转钢丝绳。
为提高钢丝绳的使用寿命,应尽量选择线接触钢丝绳,不宜选择点接触钢丝绳。
不宜选择强度过高的钢丝绳,其强度一般不应凌驾2160 MPa。吊运熔化或酷热金属的工况,应选择石棉芯、耐高温钢丝绳。
2.钢丝绳的装置和使用
(1) 正确装置
钢丝绳应在预紧状态下进行装置。卷筒上的每1层钢丝绳都应进行预紧装置,这样可以去除钢丝绳的弯曲刚度,提高载荷作用下钢丝绳结构稳定性。装置钢丝绳时,应在洁净的地方拖线,不应绕在其他物体上,要避免划、磨、碾压和太过弯曲。
卷绕钢丝绳时,应严格按有关宁静操作规程作业。卷绕时若钢丝绳绕乱,应立即停止卷绕,不然将损坏钢丝绳,以致不可回复甚至报废。此时应拆开绳端进行调解,一次调解欠好,应重复调解2~3次。调解时不得将手放在卷筒四周作业,以免造成人身伤害。卷绕时可用榔头适度敲打钢丝绳,使其整齐地排列在卷筒上。
在卷筒上装置钢丝绳时,绳端与卷筒绳槽应同高或低5 mm。若绳端横跨卷筒绳槽,则第2层及以后各层的钢丝绳容易泛起条理杂乱现象,导致钢丝绳作业中滑动,引起钢丝绳振动甚至断线。
(2) 合理使用
起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。在接长钢丝绳时,必须包管接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。起升高度较大的起重机,宜接纳不旋转、无松散倾向的钢丝绳。接纳其他钢丝绳时,应有避免钢丝绳和吊具旋转的装置或步伐。当吊钩处于事情位置**点时,钢丝绳在卷筒上纠葛圈数,除去牢固绳尾的圈数,应多于3圈。
为了延长钢丝绳的使用寿命,应尽可能选用较大直径的卷筒和滑轮,一般可按以下公式盘算:D≥35d(D为卷筒或滑轮直径,d为钢丝绳直径);卷筒和滑轮的质料硬度也对钢丝绳寿命有一定影响,使用铸铁卷筒和滑轮比铸钢的要好;应当尽量减少钢丝绳的弯曲次数,即不要使钢丝绳通过太多的滑轮;钢丝绳在卷筒上,应能按顺序整齐排列;载荷由多根钢丝绳支承时,应设有使每根钢丝绳均衡受力的装置。
3.钢丝绳端部连接要领
钢丝绳在使用时需与其他承载零件连接,以通报载荷,为此需要将钢丝绳端部进行牢固连接,其要领大致有以下几种:
(1) 编结法
编结法是*常用的一种钢丝绳端部连接要领。这种要领利用心形套环先将钢丝绳末端折返回来,再将端部各股划分编结于钢丝绳各股中,每股穿插编结4~5次,**用细钢丝扎紧。捆扎长度应为钢丝绳直径的20~25倍,且不应小于300 mm。
(2) 楔形套筒法
楔形套筒法,即钢丝绳端部用钢材制造的楔块和楔套连接。此种连接要领可坚持钢丝绳80%破断拉力。
(3) 绳卡牢固法
绳卡牢固法即将钢丝绳端部套在心形套环上,用特制的钢丝绳卡头牢固。用绳卡牢固连接时,应满足其数量要求,同时应包管连接强度不小于钢丝绳破断拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳事情段上,U形螺栓扣在钢丝绳靠近端部一侧,间距不小于钢丝绳直径的6倍。
(4) 铝合金压头法
钢丝绳端部用铝合金套压缩法连接时,先将钢丝绳端头拆散,各股留头错开,使各股留头长度不凌驾铝套长度;再切去绳芯,弯转180°后用钎子划分插入主索中;**套入铝套,在气锤上压成椭圆形,用模具压制成型。此种连接要领加工工艺性好,质量小,装置便当,可坚持钢丝绳90%破断拉力。
(5) 锉形套浇铸法
使用锉形套浇铸法连接时,其连接强度可抵达钢丝绳的破断拉力,即可坚持钢丝绳100%破断拉力。
(6) 可拆卸接头连接法
钢丝绳端部用可拆卸式接头连接时,其接头连接处可自由转动,在使用中可解除钢丝绳部分旋转力。此种连接要领可坚持钢丝绳90%破断拉力。
4.钢丝绳的维护保养
对钢丝绳进行维护保养的目的是延长其使用寿命,提高设备的宁静性和经济效益。使用中的钢丝绳每月至少应润滑2次,润滑剂不宜接纳润滑脂,应使用钢丝绳油,亦可用中等浓度的机油。润滑前,要先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的污物,并用煤油清洗,然后用加热至80 ℃以上的润滑油进行浸润,使润滑油浸透到绳芯。润滑时应特别注意不要漏过不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳。
使用中的钢丝绳应每天进行检查,包括检查端部牢固连接处、平衡滑轮处的运行状态,并做出宁静性能判断。使用中的钢丝绳若开卷时,应避免打结或扭曲。
未使用的钢丝绳必须存放在洁净、凉爽、干燥的室内,不可直接堆放在露天园地。
5.起吊绳和捆绑绳的宁静要求
由于起吊和捆绑钢丝绳直接与吊运物件相接触,受力情况比较庞大,磨损特别严重,所以其宁静系数要取得大一些(一般取10)。
在起重作业中,若只用1根钢丝绳起吊长形货物时,纵然其直径选得很大,也往往因为起吊货物处于不稳定状态而爆发宁静隐患。因此除在吊运有牢固钩扣的小型货物可使用1根起吊绳外,其余都应使用2根或2根以上起吊绳吊运货物,并且货物的质心**在2根起吊绳中间。2根钢丝绳之间的夹角差别时,钢丝绳起吊总量也差别。
2根钢丝绳之间的夹角越小,就越能充分利用钢丝绳的承载能力。但夹角增大也增大了起吊绳的笔直高度,给起吊事情带来未便,且货物不稳定;夹角越大,则钢丝绳张力也越大,还会给起吊事情带来宁静隐患。因此用2根钢丝绳起吊时,其夹角一般选择在比较理想的60°~90°之间。
虽然2根或2根以上起吊绳能平稳吊运货物,但捆绑钢丝绳与铅垂线的夹角直接影响捆绑绳的张力,并且夹角越大张力也愈大。所以在捆绑绳稳准时,其允许的起重能力,也随着夹角的增大而减小。
6.钢丝绳的检验
钢丝绳在使用中要进行种种检验,包括日常检查、按期检查和特殊检验。钢丝绳检验部位如表所示。
日常检查是指每个事情日都要对钢丝绳的所有可见部位进行检查,以便发明损坏与变形情况。
起重机械在吊运酷热金属、酸溶液、易燃易爆物品及有毒物品所用钢丝绳,应包管每周至少检验2次;对一般用途起重机械所用钢丝绳,应包管每周至少检验1次;预期钢丝绳能够恒久使用的,应每月至少检验1次。
特殊检验是指起重机械遇有重大自然灾害(如地动、飓风等)、爆发事故或停用1个月以上的,应进行特殊检验,及格后方能投入使用。
7.钢丝绳报废条件
钢丝绳在使用历程中常重复受到拉伸和弯曲,当拉伸和弯曲次数凌驾一定命值后,就会泛起金属疲劳和损坏。当钢丝绳受力伸长时,将爆发绳股之间、绳与滑轮槽底之间、绳与起吊件之间的摩擦,造成钢丝绳泛起磨损、断丝现象。别的由于使用、贮存不当,也可造成钢丝绳扭结、退火、变形、锈蚀、外貌硬化和松股等结果。
(1)?断丝
钢丝绳在1个捻距内的断丝数抵达表4所列数值时,应予以报废。
吊运灼热金属或危险品的钢丝绳,其报废断丝数取一般用途起重机械所用钢丝绳报废断丝数的1/2。若其外貌有腐化或磨损,应为折减后报废断丝数的1/2。
(2)?腐化或磨损
钢丝绳有腐化或磨损时,应将表4中的报废断丝数乘以表5的折减系数后,作为钢丝绳的报废断丝数。若断丝现象集中爆发于6倍钢丝绳直径长度内,应按表4所划定断丝数值的1/2进行报废。
钢丝绳泛起直径减小达7%,钢丝绳有明显的内部腐化,以及钢丝绳局部外层呈“笼”形态,以及钢丝绳纤维芯的直径增大较严重情况之一时,应予以报废。
钢丝绳爆发扭结、弯折塑性变形、麻芯脱出时,以及受到电焊渣或高温作用影响其性能指标时,应予以报废。
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